起重機車輪線切割安全操作規(guī)程
以下是起重機行車輪線切割安全操作規(guī)程的詳細內(nèi)容，旨在確保操作人員安全和作業(yè)規(guī)范：
一、總則
適用范圍：本規(guī)程適用于起重機車輪或其他大型金屬部件的線切割作業(yè)。
人員要求：
操作人員需經(jīng)專業(yè)培訓(xùn)并持證上崗，熟悉線切割設(shè)備及起重機結(jié)構(gòu)。
禁止酒后、疲勞或身體不適者操作。
設(shè)備資質(zhì)：線切割機、起重設(shè)備需定期檢驗，確保符合國家標準（如GB/T 5226.1、GB 6067.1等）。
二、操作前準備
環(huán)境檢查：
確保作業(yè)區(qū)域通風(fēng)良好，無易燃易爆物品。
清理現(xiàn)場雜物，保持通道暢通，地面干燥防滑。
設(shè)備檢查：
檢查線切割機電源線、電極絲、冷卻系統(tǒng)是否正常，設(shè)備接地可靠。
確認起重機吊具、鋼絲繩無磨損或斷裂，制動系統(tǒng)有效。
工件固定：
使用專用夾具或起重設(shè)備將車輪牢固固定，防止切割時移位。
確保工件與線切割機工作臺接觸平穩(wěn)，避免傾斜。
![車輪鍛造|輪轂鍛造|起重機車輪|軌道車輪|行車輪|托輪|船舶曲軸]( "車輪鍛造|輪轂鍛造|起重機車輪|軌道車輪|行車輪|托輪|船舶曲軸")
個人防護：
穿戴防護服、絕緣手套、防護面罩、防塵口罩及安全鞋。
長發(fā)需束起，嚴禁佩戴首飾或?qū)捤梢挛铩?/span>
三、操作中安全要求
電源與參數(shù)設(shè)置：
開啟設(shè)備前確認電源電壓穩(wěn)定，禁止超負荷運行。
根據(jù)材料厚度設(shè)置合理電流、電壓和切割速度，避免參數(shù)過高引發(fā)火花飛濺。
切割過程監(jiān)控：
操作時嚴禁離開設(shè)備，時刻觀察切割狀態(tài)，發(fā)現(xiàn)異常（如異響、火花異常）立即停機。
禁止用手直接觸碰電極絲或工件，防止觸電或割傷。
冷卻液與防火：
確保冷卻液充足，防止高溫引發(fā)火災(zāi)。
現(xiàn)場配備滅火器（干粉或二氧化碳型），遠離火源。
起重配合：
起重操作需由專人指揮，工件移動時下方禁止站人。
切割過程中嚴禁調(diào)整起重機吊裝狀態(tài)。
四、操作后處理
設(shè)備關(guān)閉：
切斷電源，清理線切割機和工作臺殘留金屬屑、冷卻液。
收好電極絲，關(guān)閉冷卻系統(tǒng)。
工件處理：
待工件完全冷卻后拆卸，避免燙傷。
廢料分類存放，尖銳邊角需包裹處理。
記錄與報告：
記錄設(shè)備運行參數(shù)及異常情況，上報安全隱患。
五、緊急情況處理
觸電：立即切斷電源，使用絕緣工具施救，撥打急救電話。
火災(zāi)：使用滅火器撲滅初起火災(zāi)，火勢失控時疏散人員并報警。
機械傷害：停止設(shè)備，對傷員止血包扎，重傷者避免移動并送醫(yī)。
六、其他安全要求
定期維護：每月檢查線切割機絕緣性能、起重機鋼絲繩磨損情況。
培訓(xùn)考核：每年組織安全操作復(fù)訓(xùn)，考核不合格者禁止上崗。
警示標識：作業(yè)區(qū)域設(shè)置“高壓危險”“禁止靠近”等標識。
附則：本規(guī)程未盡事宜參照《機械加工安全操作規(guī)程》（GB 5083）及企業(yè)相關(guān)制度執(zhí)行。違反規(guī)程導(dǎo)致事故者，按安全生產(chǎn)法規(guī)追責。
通過嚴格執(zhí)行以上規(guī)程，可有效降低行車輪鍛件線切割作業(yè)風(fēng)險，保障人員與設(shè)備安全
