鍛造托輪鍛件要注意的事項(xiàng)有很多，但是并不是每一項(xiàng)都要嚴(yán)格的注意，山西永鑫生鍛造廠家如何制造托輪？下面這篇文章主要給大家進(jìn)行講述。

托輪是回轉(zhuǎn)窯重要的支撐設(shè)備之一 ，承受著整個(gè)回轉(zhuǎn)部分的重量(包括筒體、襯磚、窯內(nèi)換熱裝置、物料、滾圈、齒圈)，并使簡(jiǎn)體、滾圈能在托輪上平穩(wěn)的傳動(dòng)。托輪的造價(jià)很高而且其破壞將會(huì)導(dǎo)致整個(gè)窯無(wú)法正常工作 ，造成巨大的經(jīng)濟(jì)損失。托輪的破壞主要表現(xiàn)為表面破壞和輪體破壞，表面破壞主要為疲勞磨損破壞，輪體破壞主要為托輪的輪輻和軸孔的開(kāi)裂。所以在托輪的設(shè)計(jì)和生產(chǎn)中要求所設(shè)計(jì)的托輪能在要求的載荷下平穩(wěn)安全的工作，要求托輪內(nèi)在質(zhì)量高，尤其是輪轂部為危險(xiǎn)斷裂部位，不得有氣孔，縮孔，砂眼及裂紋等缺陷，且不允許進(jìn)行補(bǔ)焊，因此超力的托輪成為了衡量回轉(zhuǎn)窯產(chǎn)品質(zhì)量良好的標(biāo)準(zhǔn)之一。鍛造難度較大，要求鍛造造工藝水平較高。工藝流程如下。

 1、模擬、造型

澆注之前，大型鍛造加工廠家會(huì)用專業(yè)的軟件對(duì)鍛造過(guò)程進(jìn)行數(shù)字模擬，對(duì)產(chǎn)品的成型過(guò)程進(jìn)行工藝分析和質(zhì)量預(yù)測(cè)和優(yōu)化。冶金輔具齊套完備，整體尺寸控制良好，采用水玻璃砂造型工藝，能夠預(yù)防鍛件熱裂紋的出現(xiàn)，同時(shí)采用地坑造型，不受季節(jié)影響，生產(chǎn)效率高。

2、澆注、熱處理

將檢驗(yàn)合格的原輔材料，按比例放入電弧爐進(jìn)行冶煉，鐵水取樣進(jìn)行光譜分析，合格后按照“低溫快澆”的原則進(jìn)行澆注，并記錄澆注時(shí)間和溫度。

3、打磨、探傷

打磨后，切割澆冒口、飛邊等。公司擁有專業(yè)的精整打磨團(tuán)隊(duì)，大型噴丸設(shè)備，能有效提高托輪外觀質(zhì)量，使其表面光潔度達(dá)到客戶要求，擁有的探傷檢測(cè)設(shè)備進(jìn)行無(wú)損探傷，以確保托輪的內(nèi)部質(zhì)量，嚴(yán)格杜絕任何殘次品出廠。

托輪鍛件裝置承載著整個(gè)回轉(zhuǎn)部分的重量及對(duì)筒體起著定向作用，并使回轉(zhuǎn)窯筒體、滾圈能在托輪上平穩(wěn)轉(zhuǎn)動(dòng)，因此托輪的耐力質(zhì)量上要求比較高，同時(shí)也是衡量回轉(zhuǎn)窯產(chǎn)品質(zhì)量良好壞的指標(biāo)。

以上就是對(duì)托輪制造流程的介紹，希望對(duì)大家有所幫助。選擇永鑫生，選擇品質(zhì)！